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    鋼結構廊架漆前表面處理的相關知識
    - 2022-03-27-

      在加工、運輸和儲存過程中,鋼結構廊架表面往往含有氧化皮、鐵銹、型砂、爐渣、灰塵、油和其他模具制造過程中留下的污垢。為了使深層牢靠地附著在工件表面上,在涂覆前必須清潔工件表面。否則,不但會影響涂層與母材之間的附著力和耐腐性,還會使母材在涂層保護下繼續腐蝕,剝落涂層,影響工件的機械性能和使用年限。因此,涂裝前對工件進行表面處理是獲得質量較高的保護層、延長產品使用年限的重要保障和措施。為了提供良好的工件表面,涂裝前工件表面的處理如下:

      一是,這里沒有油和水。二是,不生銹和氧化。三是,沒有粘合劑雜質。第四,沒有酸和堿等殘留物。第五,工件表面有一定的粗糙度。

      常見的表面處理方法包括:

      手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪。鋼結構廊架表面的鐵銹和氧化皮可用手清潔,但手工處理勞動強度大,生產效率低,質量差,清洗不透徹。

      化學處理:主要是用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油污反應,將其溶解在酸性或堿性溶液中,從而去除工件表面的銹跡、氧化皮和油污。

      化學處理適用于清潔薄板零件,但其缺點是:如果時間控制不當,即使添加緩蝕劑也會導致鋼材過度腐蝕。

      對于更復雜的結構零件和多孔零件,在用酸溶液酸洗后,浸入間隙或孔中的殘余酸很難整體清潔。如果處理不當,將成為未來工件腐蝕的隱患,化學品易揮發,成本高,處理后化學品排放困難。如果處理不當,將對環境造成嚴重污染。

      隨著人們環保意識的提高,這種處理方法正在被機械處理所取代。

      機械處理方法:主要包括拋丸法和拋丸法。拋丸清理是利用離心力加速拋丸并將其噴射到鋼結構廊架上進行除銹和清理的一種方法。然而,拋丸爆破的靈活性和場地制約較差。清潔工件時有點盲目,容易在工件內表面產生死角。該設備結構復雜,易損件多,格外是葉片等零部件,磨損快,維修時間長,成本高,一次性投資大。拋丸爆破分為拋丸和噴砂。噴丸處理表面沖擊力大,清洗效果明顯。然而,通過噴丸處理薄板工件容易使工件變形,鋼丸撞擊工件表面(無論是噴丸還是噴丸)使金屬基體變形。因為Fe3O4和Fe2O3不是塑料,所以它們會斷裂和剝落,油膜會與基材一起變形。因此,對于有油污的工件,噴丸和噴丸不能整體清理掉油污。

      在現有的鋼結構廊架表面處理方法中,噴砂清理成果越佳,噴砂適用于要求較高的工件表面清理。

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